- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 2281. Курсовий проект - Цех для ремонта комбайна на 10 постановчих мест | AutoCad
1.Вступ
2.Вихідні дані
3.Генеральний план
4.Розрахунки до архітектурно-конструктивної частини проекту
5.Обємно-планувальне рішення будівлі
6.Короткий опис прийнятих конструктивних елементів будівлі
7.Опорядження будівлі
8.Інженерне обладнення
9.Специфікація столярних виробів
10.Специфікація збірних бетонних та залізобетонних виробів і конструкцій
Стіни даної промислової споруди прийняті із збірних залізобетонних панелей. Залізобетонні панелі прийняті одношаровими різних розмірів та типів згідно типового проекту. Панель марки ПС 600.9.20-Я-1 розміром 5960мм х 880 мм х 200мм, марки ПС 600.12.20-Я-1 розміром 5960мм х 1180 мм х 200мм, марки ПС 600.18.20-Я-1 розміром 5960мм х 1780 мм х 200мм, марки ПС 620.12.20-Я-11 розміром 6190мм х 1180 мм х 200мм, марки ПС 620.18.20-Я-11 розміром 6190мм х 1780 мм х 200мм, марки ПС295.12.20-Я-2 розміром 2950мм х 1180мм х 200мм, марки ПС295.9.20-Я-2 розмірами 2950мм х 880мм х200мм, марки ПС115.12.20-Я розмірами 1150мм х 1180мм х 200мм, марки ПС115.18.20-Я розмірами 1150мм х 1780мм х 200мм, марки ПС55.12.20-Я розмірами 550мм х 1180мм х 200мм.
В будівлі запроектовано цегляна стіни товщиною 250мм на, які кладуть плити перекриття.
В будівлі, що проектується передбачені збірні залізобетонні фундаменти.
Збірні фундаменти - стаканного типу розмірами 1800мм х 2100 мм марка ФА4-1 та висота стаканів h=1500, під фахверкової колони стакан типу розмірів 1500мм х1500 мм марки ФФ1-1 та висота стакана h=1500 .Фундаменти виготовлені із бетону марки 200.
Глибина закладання фундаментів: стаканного типу – 1,65 м.
Поверх фундаментів влаштовують фундаментні балки марки: ФБ6-2 трапеціїної форми з відповідно розмірами 260мм / 200мм,h=450мм і довжиною l=5,05 і фундаментна балка для цегляної стіни з розмірами 6000мм х 300мм х 450мм. Перед влаштуванням фундаментів, основний природній грунт в котлавані, який буде сприймати навантаження від конструкцій будівлі, вирівнюється шаром піску товщиною 150 мм. Для захисту фундаменту від вологи їх покривають гідроізоляцією у вигляді 1 шару рубероїда.
Дата добавления: 07.05.2021
|
|
 2282. Дипломний проект - Автоматизована система керування технологічним процесом одержання згущених нормалізованих сумішей | AutoCad
З дисципліни: Будівельні конструкції / Конструктивна схема каркасна - балочна має прямокутну форму з розмірами в осях 1-10 54000 мм, в осях А-Д 24000мм, висота споруди 8100мм. Крок колон становить 6000мм, а прольот 12000мм. Споруда має два поверхи. Сполучення між поверхами здійснюється за допомогою сходів. Планування будинку вирішено без підвальних приміщень. Зовнішні стіни панельні товщиною 200 мм. / Склад: 2 листа креслення (без рамок і штампів) + ПЗ
ВСТУП
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ’ЄКТА
1.1 Характеристика продукції напівфабрикатів
1.2 Будова і принцип дії лінії
1.3 Технологічні параметри
1.4 Вимоги до системи автоматизації
АНАЛІЗ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ, ЯК ОБ’ЄКТА КЕРУВАННЯ
ОБГРУНТУВАННЯ ВИБОРУ ФУНКЦІОНАЛЬНОЇ СХЕМИ АВТОМАТИЗОВАНОЇ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ
ОБГРУНТУВАННЯ ВИБОРУ ТЕХНІЧНИХ ЗАСОБІВ АВТОМАТИЗАЦІЇ
4.1. Вибір датчиків
4.2. Вибір виконавчих механізмів і регулюючих органів
4.3 Розрахунок окремих елементів і регулюючих органів
4.4. Вибір контролерів
РОЗРАХУНОК СИСТЕМИ АВТОМАТИЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯ
5.1. Визначення передатної функції
5.2. Визначення стійкості системи згідно критерію Найквіста
5.3. Визначення стійкості за критерієм Михайлова
5.4. Побудова логарифмічних характеристик
ОБҐРУНТУВАННЯ ВИБОРУ І ОПИС ПРИНЦИПОВИХ СХЕМ АВТОМАТИЗАЦІЇ
6.1. Електрична схема
6.2. Вибір блока живлення
ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦІЇ
7.1 Розробка блок-схеми
7.2 Розробка програми
СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА
8.1. Автоматичний контроль рівня розділу двох фаз
8.2. Електронний індикатор рівня
ОБҐРУНТУВАННЯ ВИБОРУ ЩИТІВ, ПУЛЬТІВ, І МОНТАЖУ ЗАСОБІВ АВТОМАТИЗАЦІЇ
ОХОРОНА ПРАЦІ І НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
РОЗРАХУНОК ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ ПРОЕКТОВАНОЇ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ
Висновки
Список використаних джерел
Додатки
•Автоматизований контроль регулювання ріня в накопичувальній ємності.
•Автоматизований контроль регулювання температури в підігрівнику 1.
•Автоматизований контроль регулювання температури в підігрівнику 2.
•Автоматизований контроль регулювання температури в підігрівнику 3.
•Автоматизований контроль регулювання температури в підігрівнику 4.
•Автоматизований контроль регулювання температури в підігрівнику 5.
•Автоматизований контроль регулювання витрати в трубопроводі перед підігрівниками.
•Автоматизований контроль регулювання температури випарного апарату 1.
•Автоматизований контроль регулювання температури випарного апарату 2.
•Автоматизований контроль регулювання керування групами клапанів, електродвигунами устаткування.
•Автоматизований контроль регулювання сигналізації роботи клапанів.
ВИСНОВКИ
В процесі виконання дипломного проекту були виконані наступні пункти:
- розглянуто технологічний процес одержання згущення нормалізованих сумішей;
- розроблено ФСА на базі мікропроцесорного контролера ADAM-4000;
- розроблена програма функціонування мікропроцесорного контролера ADAM-4000;
- розроблен датчик вимірювання рівня;
- здійснене моделювання процесу автоматичного регулювання температури;
- розрахований виконавчий механізм;
- розглянуті заходи з охорони праці, що включають пожежну безпеку, електробезпеку, санітарно-гігієнічні вимоги до облаштування робочого місця оператора та заходи з техногенно-екологічної безпеки
- розраховано економічну ефективність після впровадження даного рівня автоматизації.
Дата добавления: 13.05.2021
|
 2283. ЕТР Склад зернових культур з комплексом завантаження в м. Здолбунів Рівненської області | AutoCad
ЛНТУ / Кафедра "Прикладної механіки" / Метою даної роботи є аналіз технологічного процесу як об’єкта керування на цьому підприємстві, вибір і обґрунтування функціональної схеми автоматизованої системи керування. В ході виконання дипломного проекту була проведена перевірка системи на стійкість і надійність, підібрані датчики і мікропроцесорна система і розроблений рівнемір. / Склад: 9 аркушів креслень AutoCad (Функціональна схема, Схема з′єднань модулів контролера, Схема алгоритм програми, Програма, САР температури в підігрівниках, Емнісний рівномір, Електична схема рівнеміра, Монтажно-комутаційна схема, Щит керування) + ПЗ.
- 57,1 кВт;
Розрахункова потужність- 44,5 кВт;
Розрахунковий струм - 73,5 А;
Напруга в точці приєднання 380 В;
Річне споживання електроенергії - 53,4 тис. кВт·год.
Точка приєднання - РУ-0,4 кВ КТП №65.
В приміщення №1 встановити ящик обліку електроенергії ЯО. Розрахунковий облік електроенергії виконується за допомогою лічильника типу НІК 2301 АП2 (Ін=5...60 А, 380В, 50Гц), який організований в ящику обліку ЯО (див. арк. ЕТР-6).
Прокласти повітряну лінію ПЛІ-0,4 кВ живлення проектного ящика обліку ЯО від існуючого РУ-0,4 кВ КТП №65 (будівля №2 див. ЕТР-3). Для живлення ЯО використати самоізольований алюмінієвий провід AsXSn-4x50мм², загальною довжиною 45 м (див. арк. ЕТР-3, ЕТР-12). Для підключення ПЛІ-0,4 кВ в РУ-0,4 кВ передбачено встановлення лінійного автоматичного вимикача.
Поблизу ящика обліку ЯО встановити та підключити щит ввідно розподільчий ЩВР.
На вводі в ЩВР-0,4 кВ змонтувати контур заземлення (див. ЕТР-10). Опір контура заземлення не повинен перевищувати 10 Ом. Монтаж контура заземлення проводити на відстані 1м. від фундаменту проектної будівлі зерноскладу. Кількість вертикальних заземлювачів заземлюючого пристрою не остаточна і уточнюється по місцю шляхом вимірювання до досягнення опору меншого рівного 10 Ом.
Виконати поділ PEN провідника на N і PE, під'єднати до окремих шин змонтованих в ЩВР-0,4 кВ. PEN провідник неообхідно приєднувати до шини для підключення PE- провідників. Якщо починаючи з ЩВР-0,4 кВ поділ на N і PE провідники, не дозволяється об'єднувати ці провідники за цією точкою по ходу енергії.
Загальні дані
План мережі електропостачання.
План улаштування мережі електроосвітлення.
План улаштування розеточної мережі та мережі живлення електрообладнання.
Схема електрична принципова ящика обліку ЯО.
Схема електрична принципова щита ввідно розподільчого ЩВР.
Схема електрична принципова щита освітлення ЩО.
Схема системи зрівнювання потенціалів.
Контур заземлення ЩВР.
Схема електрична принципова щита управління комплексом загрузки ЩУКЗ.
Підвішування ПЛІ-0,4 кВ.
Дата добавления: 21.05.2021
|
2284. Курсовий проект - Цифровий тригерний фазометр | Компас
Р / Електротехнічні рішення складу зернових культур. Обєкт, що проектується, призначений для передачі електроенергії на напрузі 0,22-0,38 кВ. / Склад: комплект креслень + специфікація.
1. Вступ 4
2. Анотація 5
3. Технічне завдання 6
4. Аналіз існуючих методів вимірювання 11
5. Обгрунтування вибору фазометра 34
6. Структурна схема приладу 34
7. Основні похибки фазометрів 35
8. Розрахунок основних вузлів 37
9. Розрахунок похибок 39
. Цифрові фазометри застосовуються для дослідження імпульсних пристроїв, для точних вимірів малих кутів повороту, для зняття фазових частотних характеристик різних ланок автоматичних пристроїв у широкому діапазоні частот.
1.Діапазон вимірюваних кутів зрушення фаз, ел. град - 0... 180
2.Діапазон робочих частот, Гц - 10... 104
3.Діапазон вхідних напруг, В - 0,01...50
4.Діапазон вимірюваних струмів, А. . . 0,01...2
5.Похибка виміру, %, не більше . . .2-1
Дата добавления: 26.05.2021
|
2285. Курсовий проект - Складання керма висоти пасажирського літака АН-140 | Компас
НТУУ КПI / Кафедра "Прилади та системи неруйнівного контролю" / з дисципліни «Контрольно-вимірювальна техніка» / Основним завданням цього проекту є розробка цифрового тригерного фазометра. Тригерний фазометр призначений для високоточного вимірювання фазового зсуву двох сигналів на фіксованій частоті. Розроблена структурна схема цифрового тригерного фазометра, до якої входять: формувачі імпульсів, тригер, ключ, генератор квантуючих імпульсів, лічильник імпульсів та цифровий вимірювальний прилад. / Склад: 1 лист креслення (електронная принципиальная схема) + специфікація + ПЗ.
1. Конструктивно-технологічний аналіз керма висоти пасажирського літака АН-140 4
1.1 Технічний опис конструкції 4
1.2. Технічні умови і вимоги на виготовлення керма висоти пасажирського літака АН-140 5
1.3 Оцінка технологічності конструкції 6
2 Розробка директивних технологічних матеріалів 8
2.1 Аналіз можливих варіантів методів складання і схем ув’язування оснащенням 8
2.2 Розрахунок граничних відхилень похибки для варіантів складання та ув’язування 12
2.3 Розрахунок точності складання вузла по обводам, порівняння з допуском на вузол 13
2.4 Розрахунок витрат на складальні роботи за укрупненими показниками 15
2.5 Розробка схеми базування складових частин 19
3. Робоча технологічна документація на складання 21
3.1. Проектування технологічного процесу складання в маршрутному і операційному описі 21
3.2 Нормування операцій технологічного процесу складання 21
3.3 Укладання ТУ на проектування складального пристрою та ТУ на поставку деталей 23
3.4 Розробка циклового графіка складання. Розрахунки такту, циклу, потрібної кількості робітників, пристосувань 26
3.5 Заходи з безпеки праці та організації робочого місця 27
4. Засоби технологічного оснащення складальних робіт 29
4.1 Вибір схеми та компоновки складального пристрою 29
4.2 Проектувальні розрахунки на міцність, жорсткість елементів конструкції. Конструювання складального пристрою 30
4.3 ТУ на монтаж складального пристосування 31
4.4 Укрупненій технологічний процес монтажу складального пристосування 32
4.5 Планіровка робочого місця 32
Бібліографічний список
-металевий вільнонесучий високоплан з крилом малої стреловидности, однокільовим Т-образовим оперенням і вбираючимися в польоті шасі, оснащений хвостовим вантажним люком і двома двоконтурними турбореактивними двигунами, закріпленими консольно з виносом вперед центроплану крила.
За допомогою керма висоти і стабілізатора здійснюється поздовжнє керування літаком. Кермо висоти використовується для маневрування у вертикальній площині, а стабілізатор - для балансування літака в сталому польоті. Кермо висоти розділений на чотири секції, по дві на кожному пiврозмаху стабілізатору. Кожна секція керма відхиляється двома спільно працюють керманичами приводами, які отримують живлення від різних гідросистем.
Управління кермом висоти проводиться відхиленням колонок штурвалів або автоматично за допомогою системи автоматичного управління (САУ). В обох випадках відхилення колонок штурвалів або дію агрегатів САУ передається через основну механічну проводку на золотники рульових приводів, які відхиляють кермо висоти на відповідний кут. Проведення від штурвалів до керма висоти прокладені по різних бортах і з'єднані між собою двома механізмами розчеплення. При з'єднаних проводах управління може здійснюватися від будь-якого штурвала. У разі необхідності проведення можуть бути роз'єднані при будь-якому положенні штурвалів. Розчеплення проводок вироблюється за допомогою перемикача, розташованого на центральному пульті. Зворотне з'єднання проводок в польоті не передбачено. При розчеплених проводках управління по тангажу проводиться від штурвала, що має справну проводку, за допомогою двох секцій керма висоти. До проводках управління керма висоти під'єднані: рульова машина автопілоту, завантажувальні циліндри і електромеханізм зміни Кш.
Рульова машина автопілоту відхиляє кермо висоти з передачею переміщення проводки на штурвали.
Поздовжня балансування літака проводиться за принципом утримання керма висоти в положенні, близькому до нейтрального. При відхиленні керма висоти на пікірування пілот зобов'язаний відхилити стабілізатор в зазначеному стрілкою напрямку в положення, при якому реквізит кут відхилення керма висоти буде близький до 0°. На цьому ж принципі побудована робота автомата перестановки стабілізатора.
На відміну від елеронів і керма напряму по каналу керма висоти проводиться не тільки ручне, а й автоматичне трімміровання, а передавальне відношення від штурвалів до керма висоти (Кш) і завантаження штурвалів змінюються по куту відхилення стабілізатора.
. У зв'язку з цим, ТУ на виготовлення керма висоти Ан-140 мають такий вигляд:
1. Геометричні розміри і теоретичний контур повинні відповідати кресленням1400.00.0080.032.002ТУ.
2. Форма і якість зовнішньої поверхні повинні відповідати інструменти.140.00.1121.001.000І.
3. Незазначені граничні відхилення розмірів, форми і розташування поверхонь по ОСТ 1 00022-80.
4. Допуск на зміщення осей лонжерону, нервюр, носку і балочек 1 мм.
5. За середніми вузлів навішування керма висоти 1 н-ри 5 і 9 стабілізатора допускається відхилення осі обертання від прямої лінії, що проходить через крайні вузли навішування -0,5 мм.
6. Шорсткість оброблюваних поверхонь деталей БЧ.
7. Деталі БЧ маркувати і таврувати по ОПИ 63-06Х на бирці.
8. Металізація по ОСТ1 01025-82, заклепками.
9. Клепати по інструкції ТІ36-21-86 і ПІ249-78.
10. Оброблення відп. і установку болтів виконувати по РТМ 1.4.1941-89.
11. Шорсткість оброблюваних поверхонь деталей БЧ- Rz40. По контуру деталі зачистити вздовж крайок, поперечні ризики не допускаються.
12. Деталі з Д16АМ загартувати і природно старити ОСТ1 0021-78.
13. Покриття деталей БЧ: Ан.Окс.Хр. / Гр ФО - 086.204. ОСТ 1 90055-85.
14. Деталі БЧ маркувати і таврувати фарбою по ПІ-63-30Х. Шрифт маркування - ПО-5 ГОСТ 2930-62.
15. Допуск на несовісность осі обертання кронштейнів навішування керма висоти ± 0,5 мм в площині хорд і в перпендикулярному напрямку.
16. Клепання по ПІ 249-78.
17. Металізація по ТІ-36-8-91.
18. Установка болтів виробляти по ПІ 4-Х на сирому грунті ФО-086 ГОСТ 16302-79.
19. Після складання: головки заклепок покрити Гр. АК-069.199. ОСТ 19055-85, головки болтів, гайки разом з виступаючими різьбовими частинами болтів покрити ЕМ ХВ-16 сірий 842.224. ОСТ 190055-85.
20. Прокладки поз. 23 дозволяється припілювати до товщини 0,3 мм, обрізку по контуру виконувати після підгонки, покрити Гр. АК-069.199. ОСТ 19055-85.
21. Анкерні гайки поз. 57 клепати тільки до кронштейну поз.30 і до прокладкам поз. 23.
22. СО Ø3 мм.
23. *- розміри для довідок
Дата добавления: 29.05.2021
|
2286. ВК Готель з кафе | AutoCad
ХАI / Кафедра технології виробництва літальних апаратів / з дисципліни: «Технологія складально-монтажних робіт» / Метою курсового проекту є конструкторсько-технологічний аналіз збірки керма напрямку, розробка директивних технологічних матеріалів, розробка технологічної документації на складання, проектування пристосування для складання вузла. / Склад: 2 листа креслень (кермо напрямку, складальне пристосування) + специфікація + ПЗ.
У будівлі передбачена система господарсько-побутового водопостачання.
Облік витрат води проводиться водоміром Ø32, клас точності "С", встановленим на внутрішньомайданчиковій мережі водопроводу, у водопровідному колодязі. Водомірний вузол передбачений з обвідною лінією (ДБН В.2.5-64 2012 п.13,6). и установкою засувки з електроприводом, яка повинна знаходитися в закритому стані и бути опломбована. Електріфікована засувка відкрівається за допомогою кнопок у пожежних кранів и при запуску пожежних насосів.
Гаряче водопостачання призначається для задоволення господарсько-побутових потреб (подача води до умивальників, душових, раковин, ванн). Гаряче водопостачання передбачено від двох електричних бойлерів, ємністю 800л, встановлених у подвалі. Для циркуляції гарячої води в системі гарячого водопостачання передбачені циркуляційні насоси з параметрами: Q=400л/год, Н=0,9м.вод.ст.
У найвищих точках системи гарячого водопостачання передбачені повітряні клапана.
Розведення холодної води в готелі з кафе, а також до приладів монтуються з труб PPR, ПН-16 ф20-50мм, гарячої води з труб - PPR, STABI ПН-20 ф20-50мм що прокладаються відкрито над підлогою, відкрито під стелею (або стелею підшивання), приховано в нішах, шахтах.
Висоту встановлення водорозбірної арматури (відстань від горизонтальної осі арматури до санітарних приладів) необхідно приймати:
-водоразборних кранів і змішувачів від бортів раковин - на 250мм;
-туалетних кранів і змішувачів від умивальніков- на 200мм;
Висота установки кранів від рівня чистого підлоги, мм:
-смесітельной водорозбірної арматури для душів-1200мм.
- поливальних кранів від рівня землі -350мм
КАНАЛІЗАЦІЯ
У будівлі запроектована мережа госп-побутової каналізації. Скидання стоків передбачено в існуючу внутрішньомайданчикову мережу зовнішньої каналізації.
На стояках каналізації першого та другого поверхів передбачено влаштування ревізій, встановлюваних на висоті 1,0 м над рівнем підлоги.
Місця проходів стояків через перекриття повинні бути закладені цементним розчином на всю товщину перекриття. Ділянка стояка вище перекриття на 8-10см необхідно захистити цементним розчином, товщиною 2-3см. Перед закладанням стояка розчином, труби необхідно обгорнути рулонним гідроізоляційним матеріалом без щілин. Ділянка трубопроводу витяжної частини каналізаційних стояків, розташований на неопалюваному горищі, а також трубопровід вище рівня покрівлі необхідно ізолювати від конденсації вологи за допомогою базальтових циліндрів. Витяжну частину каналізаційних стояків вивести вище рівня покрівлі на 0,2 м.
Загальні дані
План проектований на відмітках : - 2,300; - 2,580 з мережами водопроводу
План проектований на відмітці +0,000 з мережами водопроводу
План проектований на відмітці +5,340 з мережами водопроводу
План на відмітці +10,080 проектований М 1: 100 з мережами водопроводу
Схема водопроводу
Схема пожежного водопроводу
План проектований на відмітках : - 2,300; - 2,580 з мережами каналізації
План проектований на відмітці +0,000 з мережами каналізації
План проектований на відмітці +5,340 з мережами каналізації
План на відмітці +10,080 проектований М 1: 100 з мережами каналізації
Схема каналізації
Дата добавления: 31.05.2021
|
2287. Курсовой проект - Пресс монтажный двухстоечный | Компас
РП / Реконструкція нежитлових будівель під готельно-розважальний комплекс за адресою: Одеська область, м. Ізмаїл. / Склад: комплект креслень + специфікація
ВВЕДЕНИЕ 3
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
1.РАСЧЕТ ВИНТА 5
1.1 Эпюры распределенных нагрузок вдоль оси винта и устанавливаем опасное сечение 5
1.2 Определение диаметра винта из условия прочности с учетом устойчивости, гибкости и износостойкости для передач винт-гайка с трением скольжения 5
1.2.1 По условию прочности с учетом устойчивости 5
1.2.2 Определение диаметра винта по допускаемой гибкости 6
1.2.3. Определение среднего диаметра винта по износостойкости рабочих поверхностей витков резьбы 6
1.3. Выбор стандартного винта по рассчитанным значениям диаметров d1 и d2 7
1.4. Проверка условия самоторможения ψ<ρ 8
1.5. Вычисление КПД передачи винт-гайка 9
1.6. Проверка винта на прочность в опасном сечении 9
2. РАСЧЕТ ПЯТЫ 10
3. РАСЧЕТ ГАЙКИ 11
3.1. Выбор конструкции гайки 11
3.2. Определение числа витков резьбы 12
3.3. Определение высоты гайки: 12
3.4. Проверка витков резьбы гайки на срез и изгиб в опасном сечении 12
3.4.1. Уравнение прочности витка на срез 12
3.4.2. Расчетная схема витка гайки 13
3.5. Определение наружного диаметра тела гайки, размера ее опорной поверхности ∆ и высоты h заплечика 14
3.5.1. Диаметр тела гайки 14
3.5.2. Определение опорной поверхности заплечика ∆ 14
3.5.3. Определение высоты заплечика h 15
3.6. Рассчет дополнительного механического крепления. 15
4. РАСЧЕТ РУКОЯТКИ 17
4.1. Выбор материал рукоятки 17
4.2. Определение длинны рукоятки из условия равенства моментов 17
4.3. Определение диаметра рукоятки из условия прочности на изгиб в опасном сечении17
4.4. Проверка прочности материала рукоятки на смятие в опасном сечении 18
5. КПД МЕХАНИЗМА 19
6. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОРПУСА МЕХАНИЗМА 19
. Простейший винтовой пресс с ручным приводом применяется в ремонтных мастерских при сборке и разборке узлов, для изготовления деталей гибкой, штамповкой, а также для прессования различных изделий или закрепления деталей при сборке (струбцины).
F = 9000 H;
d = 75 мм;
Тип резьбы: шарикоподшипниковая;
Материалы:
для винта – принимаем легированнаю сталь типа 40Х, которая после закалки имеет следующие механические характеристики:
σ_B=1000…1200 МПа,
σ_T=900 МПа,
для гайки – принимаем безоловянистаю бронзу БрАЖН 10-4-4 которая имеет следующие характеристики:
σ_B=650 МПа.
1. Заданая нагрузка на винт F = 9000 H;
2. Рабочий ход винта H = 250 мм;
3. КПД механизма 32 %
В данной работе был рассчитан и спроектирован двухстоечный пресс. Подобраны материалы деталей конструкции, а также проведены проверочные расчёты деталей на прочность. Закреплён и усвоен материал читаемого курса.
Расчёт изделия производился в соответствии с предполагаемой сферой его применения эксплуатационными условиями.
Двухстоечный пресс, представленный в данной работе, – это устройство с грузоподъёмностью до 9500 Н. Резьба винтовой пары –трапецеидальная. Материалы винта и гайки – легированная сталь 40Х и безоловянистая бронза БрАЖН 10-4.4. Такая пара является антифрикционной, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках спроектированного приспособления. КПД механизма составляет более 30%, что свидетельствует о верно подобранной резьбе и правильно назначенной конструкции опорного узла.
Винтовой пресс – это простой в реализации надежный агрегат с чрезвычайно длительным эксплуатационным ресурсом, отличается повышенной ремонтопригодностью, простотой эксплуатации и технического обслуживания.
Дата добавления: 01.06.2021
|
2288. Дипломний проект - Опалення і вентиляція повітря об'єктів міста Ужгород | AutoCad
ХАИ / Кафедра "Механики и робототехники" / Проектирование и расчет монтажного двухстоечного пресса. / Состав: 1 лист чертеж (пресс (СБ)) + 11шт. 3D-моделей + спецификация + ПЗ (23 страницы)
Вступ
Розділ 1. Технологічні розрахунки системи опалення 9-ти поверхового житлового будинку
1.1 Вхідні дані
1.2 Визначення втрат теплоти через огороджувальні конструкції
1.3 Визначення втрат теплоти на нагрів вентиляційного повітря
1.4 Технічне обґрунтування прийнятої системи опалення
1.5 Гідравлічний розрахунок системи опалення
1.6 Розрахунок нагрівальних прила-ді
1.7 Вибір і розрахунок пристроїв на вузлі управління
1.8 Техніко-економічні показники проекту
Розділ 2. Технологічні розрахунки системи вентиляції адміністративного корпусу
2.1 Розрахункові параметри зовнішнього повітря
2.2 Розрахункові параметри внутрішнього повітря
2.3 Параметри припливного повітря
2.4 Параметри повітря, що видаляється
2.5 Визначення надлишкових надходжень теплоти
2.6 Визначення теплонадходжень від людей
3.7 Визначення теплонадходжень від освітлення
2.8 Визначення теплонадходжень за рахунок сонячної радіації
2.9 Визначення вологовиділень від людей
2.10 Визначення виділень CO2 від людей
2.11 Розрахунок повітрообміну за нормативною кратності
2.12 Розрахунок розподілу повітря
2.13 Схема організації повітрообміну
2.14 Аеродинамічний розрахунок системи ПВ1
2.15 Розрахунок природної витяжки
2.16 Акустичний розрахунок
2.17 Підбір припливного агрегату систем П2,П3
Розділ 3. Технологічні розрахунки системи кондиціонування
3.1 Розрахункові параметри зовнішнього повітря
3.2 Розрахункові параметри внутрішнього повітря
3.3 Розрахунк шкідливих виділень
3.3.1 Розрахунок надлишкових надходжень теплоти від людей
3.3.2 Розрахунок надлишкових надходжень теплоти від джерел штучного освітлення
3.3.3 Розрахунок надлишкових надходжень теплоти від сонячної радіації..
3.3.4 Визначення вологонадходжень від людей
3.3.5 Надходження вуглекислого газу від людей
3.4 Розрахунк повітрообміну
3.4.1 Розрахунок повітрообміну для теплого періоду
3.4.2 Розрахунок повітрообміну для холодного періоду
3.4.3 Розрахунок повітрообміну по нормативній кратності
3.5 Вибір кондиціонера для основного приміщення
3.6 Аеродинамічний розрахунок повітроводів систем кондиціонування повітря
Розділ 4. Економічні розрахунки
4.1 Кошторисна вартість на монтаж системи вентиляції
4.2 Визначення експлуатаційних витрат
4.3 Вибір оптимального варіанту
Розділ 5. Заходи з охорони праці
5.1 Аналіз умов праці
5.2 Заходи щодо поліпшення умов праці
5.3 Пожежна безпека
Перелік джерел
.
Мета роботи - запроектувати системи опалення та вентиляції повітря для об'єктів м.Ужгород.
У проекті виконані розрахунки по визначенню теплової потужності системи опалення, витрат вентиляційного повітря. Наведено гідравлічні і аеродинамічні розрахунки трубопроводів і повітроводів, розрахунки сучасного опалювально-вентиляційного обладнання, яке відповідає вимогам з енергоресурсозбереження.
Розглянуто питання експлуатації систем опалення та вентиляції, а також охорони праці під час монтажу систем опалення.
Виконано техніко-економічне обгрунтування прийнятої схеми обробки повітря.
.
Система опалення проектується для дев'ятиповерхового будинку з підва-лом і горищем. Розміри секції в плані 12,6х21,6 м, висотою поверху 3,0 м.
Характеристики огороджувальних конструкцій:
| | (м | Вт/(м |
| | | | | | | | | | - | | | | | | | -ний, без світлових прорізів) | | | | | | | | - |
-вання - місто Ужгород, географічна широта 48,6 ° с, барометричний тиск 1020 гПа, температура зовнішнього повітря tн= -18оС.
Повторюваність і швидкість вітру в Ужгороді:
Дата добавления: 21.06.2021
|
2289. ОВ ВК ТМ 2-х этажный жилой дом в Киевской области | PDF
ДНАБА / Кафедра ТГВ / Проектування системи опалення для 9-ти поверхового будинку в м. Ужгород, проектування вентиляції для адміністративного корпусу в м. Ужгород, проектування кондиціонування для адміністративної будівлі в м. Ужгород. / Склад: 6 аркушів креслень (титул, опалення, кондиціонування, вентиляція) + ПЗ (відсутні кошториси з економіки) + Доповідь.
- встроенная топочная газового котла.
Теплоноситель - вода с температурой 80-60 оС.
Расчетные температуры внешнего воздуха:
для холодного периода - минус 22 оС, для теплого периода - плюс 23,7 оС.
Дата добавления: 05.12.2013
|
2290. ОВ Опалення та вентиляція 2-х поверхового котеджу | Revit Architecture
РП / Проект отопления, вентиляции, водоснабжения, канализации и тепломеханических решений 2-х этажного коттеджа (1091 м3) в поселке Хлепча, Киевской области. / Состав: 3 комплекта чертежей (ОВ 18 листов, ВК 11 листов, ТМ 7 листов) + спецификации.
- панельні радіатори Vasco, потужність системи опалення 9.87 кВт,
Газовий котел Intergas ZWC 28;
Вентиляція - приточно-витяжні установки Mitsubishi electric;
Дата добавления: 29.08.2021
|
2291. Курсовий проект - Розрахунок довгої циліндричної оболонки | ArchiCAD
Стадія Р / Загальна плоша - 187,2 м. кв. / 3D-модель інженерних систем - MEP_final_task. Архітектурна модель будинку (IFC) - Residential house link for MEP. / Склад: комплект креслень, без специфікації, загальних даних + 3д модель інженерних мереж
Вступ 3
1. Основні положення щодо довгих циліндричних оболонок 5
2. Розрахунок довгої циліндричної оболонки 9
2.1. Вихідні дані для проектування 9
2.2. Збір навантаження 11
2.3. Навантаження на 1 м.п. оболонки 13
2.4. Розрахункова схема та статичний розрахунок 14
2.5. Розрахунок по І групі граничних станів 15
2.6. Розрахунок по полосі між похилими перерізами 16
3. Розрахунок по похилим перерізам на дію поперечної сили 16
4. Розрахунок по ІІ групі граничних станів 19
5. Визначення втрат попереднього напруження арматури 21
6. Розрахунок по утворенню нормальних тріщин 23
7. Розрахунок прогину оболонки 24
8. Список використаних джерел 25
Дата добавления: 07.09.2021
|
2292. Дипломний проект (коледж) - Цех з виготовлення панелей шахти ліфта | AutoCad
ЧНУ ім. Ю. Федьковича / Факультет архітектури, будівництва та декоративно-прикладного мистецтва / Кафедра будівництва. / Необхідно запроектувати покриття виставкового залу розміром в плані 55 х 72 м, яке виконано із збірних циліндричних оболонок прольотом 72м. Оболонка прийнята з окремих об'ємних блоків прольотом 11м і довжиною 8м, виготовлених з бетону С30/35. Полка оболонки армується сіткою з арматури В500 ø 3мм. Поздовжні ребра армуються ненапруженою арматурою А400С ø 10-40мм і напруженою Вр1100 ø 8мм. В оболонці передбачено поперечні ребра жорсткості, які встановлено по краях і в середині блока. / Склад: 1 аркуш креслення + ПЗ
-на такій схемі чітко виділяються основні, допоміжні та транспортні операції. Такий спосіб зображення дає можливість порівняно просто та чітко відобразити операційну структуру процесу.
Технологічний план лінії проектують у такій послідовності: розробляють схеми постів та, виходячи з вимог техніки безпеки та експлуатаційного обслуговування машин, визначають ширину проходів та проїздів між ними; у відповідності з технологічною схемою розміщують пости з урахуванням проїздів, проходів та допоміжних площ; встановлюють необхідні технологічні розміри ліній в плані та по висоті; вибирають ширину прогону, довжину та висоту будівлі і розташування технологічної лінії.
Робоче креслення виробу виконують згідно з альбомом робочих креслень. На аркуші розташовують опалублювальне креслення виробу, армування його, характеристику виробу, вибірку арматури, креслення всіх сіток, каркасів, закладних частин, специфікацію арматури.
На аркуші "Технологічна карта виготовлення виробу" розташовують ескіз виробу, таблицю "характеристика
виробу", поопераційний (зведений) графік випуску продукції, графік роботи пропарювальних камер (стендів), циклограму роботи кранів.
1. ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1. Вступ
1.2. Вибір та обґрунтування місця будівництва цеху
2. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1. Номенклатура і характеристика продукції
2.2. Сировина, джерела постачання та засоби транспорту
2.3. Вибір та обґрунтування способу виробництва
2.4. Опис технологічного процесу виробництва
2.5. Контроль виробництва та якості готової продукції
3. РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
3.1. Режим роботи цеху
3.2. Розрахунок виробничої програми
3.3. Розрахунок складу бетонної суміші
3.4. Розрахунок потреби в сировині, матеріалах та енергетичних ресурсах
3.5. Розрахунок складів та майданчиків
3.6. Розрахунок місткості витратних бункерів БЗВ
3.7. Потреба в основному технологічному та транспортному устаткуванні
3.8. Відомість основного технологічного та транспортного устаткування
4. ТЕПЛОТЕХНІЧНА ЧАСТИНА
4.1. Опис установки для теплової обробки виробів
4.2. Теплотехнічний розрахунок установки
5.ОХОРОНА ПРАЦІ .
5.1. Заходи з охорони праці та безпека праці на підприємстві.
5.2. Заходи з протипожежної безпеки
5.3. Охорона довкілля
6. БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА
6.1. Визначення технологічно необхідної висоти цеху
6.2. Об’ємно-планувальне вирішення будівлі цеху
6.3. Підбір та опис конструкцій будівлі цеху
7. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
7.1. Розрахунок виробничої програми в грошовому вимірі
7.2. Визначення вартості основних виробничих фондів.
7.3. Визначення вартості основних виробничих фондів.
7.4. Розрахунок вартості палива та енергії на технологічні потреби
7.5. Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу.
7.6. Розрахунок фонду заробітної плати
7.7. Розрахунок витрат на утримання і експлуатацію обладнання
7.8. Розрахунок цехових витрат
7.9. Розрахунок повної собівартості
7.10. Калькуляція собівартості залізобетонних виробів
7.11. Розрахунок прибутку, рентабельності, фондовіддачі, терміну окупності, коефіцієнту економічної ефективності
7.12. Техніко-економічні показники
8. СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
.
На території знаходиться арматурний цех, бетонозмішувальний, паро-котельний, компресорний, механічний, енергетичний цехи та дільниці. Для розвантаження та зберігання на території заводу знаходяться склади цементу, заповнювачів, арматури та склади готової продукції.
Заводом використовуються: пісок та щебінь з Неполоківського гравійно-піщаного кар'єру, який знаходиться на відстані близько 20 км. Електроенергія надходить на завод через трансформаторну підстанцію, вода подається з заводської свердловини.
Завод забезпечений інженерно-технічними працівниками з числа випускників Одеської державної академії будівництва та архітектури, Чернівецького коледжу ЛНАУ, Львівського національного аграрного університету.
Робітниками підприємство забезпечене завдяки населенню м. Чернівці та приміських сіл.
Продукція, яка буде виготовлятися знайде своє застосування для побудови житлових 5 –ти поверхових будівель з нежитловими приміщеннями 1-го поверху, тобто збут передбачає тісну співпрацю з приватними підприємцями.
Дата добавления: 18.09.2021
|
2293. АС 2-х поверховий житловий будинок 11,80 х 8,12 м | AutoCad
ЧФК ЛНАУ / Спеціальність: 192 «Будівництво та цивільна інженерія» / Освітньо-професійна програма «Виготовлення будівельних деталей і конструкцій» / Вихідні дані до проекту агрегатний спосіб виготовлення, продуктивність 44934 тис.м3/рік. / Склад: 5 аркушів креслення А1 (Технологічна схема процесу, План цеху, Розрізи цеху та графіки роботи пропарювальних камер, Робоче креслення виробу, Технологічна карта виготовлення виробів) + ПЗ (91 сторінка).
-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ:
Площа забудови - 103.09 м2
Загальна площа - 114.60 м2
Житлова площа - 68.64 м2
Площа літніх приміщень (з коеф. 0.3) - 15.53 м2
Будівельний об'єм - 438.00 м3
- будинок з несучими внутрішніми і зовнішніми стінами, тип фундаментів - монолітний стрічковий, матеріал зовнішніх несучих стін - SIP-панель (200мм), матеріал внутрішніх несучих стін - SIP-панель (160мм), матеріал перегородок - SIP-панель ( 120мм), перекриття - SIP-панель (200мм) між дерев'яними балками, конструкція покрівлі - плоска.
Будівля відноситься до III-б ступеня вогнестійкості.
Внутрішнє оздоблення приміщень виконати із застосуванням сертифікованих матеріалів, що відповідають санітарно-гігієнічним та пожежним вимогам.
По периметру будівлі виконати вимощення шириною 1м.
Загальні дані
План поверху на відмітці 0.000. Експлікація приміщень поверху на відмітці 0.000
План поверху на відмітці +3.100. Експлікація приміщень поверху
Експлікація приміщень поверху на відмітці +3.100
План покрівлі. Дані по покрівлі
Розріз 1-1
Фасад в осях 1-4, 4-1
Фасад в осях А-Г, Г-А
Маркування дверей та вікон поверху на відмітці 0.000. Специфікація елементів заповнення прорізів Маркування дверей та вікон поверху на відмітці +3.100. Специфікація елементів заповнення прорізів Зведена специфікація елементів заповнення прорізів. Габаритні схеми елементів заповнення прорізів
Дата добавления: 24.09.2021
|
2294. АС 1-о поверховий житловий будинок з СІП-панелей 15,2 х 11,0 м | ArchiCAD
Р / Архітеткруні рішення 2-х поверхового каркасного будинку. / Склад: комплект креслень.
Титульний
Загальні дані
Розробка котловану
Схема фундаментної плити на відм. -2,5 м
Схема цокольних стін
Схема розміщення свай
Схема армування свай
Схема фунд. стрічки
Схема армування фунд. стрічки
Верхня фундаментна плита
Схема розміщення роствірка
План розміщення цокольних панелей (сіп)
План розміщення цокольних панелей (брус)
Кладочний план
Розріз А-А
Розгортка С-1, С-2, С-3
Розгортка С-4 - 7
Розгортка С-8, М-9
Перегородка П-1, П-2
Перегородка П-4 - П-8
Специфікація на стіни (Сіп)
Специфікація на перегородки (Брус)
План перекриття (сіп)
План перекриття (брус)
Специфікація на перекриття (Сіп)
Специфікація на перекриття (брус)
Загальна специфікація на сіп панелі
Загальна специфікація на брус (без покрівлі)
План покрівлі
Розгортка покрівлі
План розміщення елементів покрівлі
Розріз 1-1
Розріз 2-2
Специфікація на покрівлю
Дата добавления: 24.09.2021
|
2295. КД 1-о поверховий житловий будинок з СІП-панелей 32,09 х 11,52 м | ArchiCAD
РП / Робочий проект для 1-но поврехового будинку із СІП-панелей, готові креслення для різки та збірки будинку. / Склад: комплект креслень + 3D-модель + специфікація + різка сіп-панелей.
Титульний
Загальні дані
План 1-го поверху
План 2-го поверху
Фасад 1-5, 5-1
Фасад А-Д, Д-А
План покрівлі
Кладочний план 1-го поверху
Розгортка С-1 - С-15
Перегородка П-1 - П-18
Специфікація на стіни 1-го поверху (Сіп)и (брус)
План перекриття
Кладочний план 2-го повреху
Специфікація на стіни 2-го поверху (Сіп) и (брус)
План покрівлі
Розріз 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Скат ПК-01 (СІП) - Скат ПК-08 (СІП)
Скат ПК-01 (Брус) - Скат ПК-08 (Брус)
Загальна специфікація на сіп панелі
Загальна специфікація на брус
Балки, підрізки
Дата добавления: 24.09.2021
|
© Rundex 1.2 |
